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在振動篩啟動前一定要檢查到以下幾點：

1.檢查軸承的潤滑情況良好，各潤滑點有適量的潤滑脂。

2.檢查所有緊固件是否緊固。

3.檢查傳動皮帶安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈布及時擦凈。

4.檢查防護裝置完好，若發現防護裝置不安全現象時，應馬上排

除。

5.檢查粗網及細網無破損。

6.每一組束環是否鎖緊。

7.用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設備轉動靈活，才可空載試車。

振動篩在長期運行后側板很容易產生裂紋，而側板出現裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應力無法消除，不久就會再次出現裂紋，那面對該問題要怎么辦呢？

振動篩框架結構都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現裂紋的側板，首先要卸掉側板上幾百個鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺篩子。現場既沒有場地也沒有時間這樣處理。

如果進行簡單的焊接處理，包括加板焊接，由于側板的焊接應力無法消除，在振動工況下不但起不到好的效果，反而還會加劇裂縫的延伸或出現其他新的裂紋。

側板處理的主要技術是焊接要求、焊縫處理和增加加強板進行鉚接。對側板裂紋進行必要的清理、塑形，開坡口焊接，焊后要消除應力，對焊縫進行清理、打磨，后覆上加強板，振動篩，用鉚接螺栓鉚接，對局部進行加強處理。

1.首先檢驗裂紋區域的六角螺栓聯接是否可靠。拆下側板兩側角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側板裂紋兩端對齊；

2.沿裂紋中心，在整個長度上打磨一個坡口(篩子內側)；

3.沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應力和焊渣；

4.連續垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成；

5.修磨、打光焊縫，直到表面平整與側板表面平齊；

6.在篩子外側打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側板母材露出即可，然后和內側一樣焊接；

7.將側板外側打磨平整；

8.將側板頂部的孔打磨塑形（焊縫上的孔），保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷；

9.將整理區域內的涂層打磨干凈，然后在側板和加強板上涂上底漆（均涂在兩側）。將加強板放置在篩子內側，并盡量多安裝螺栓，加強板將焊縫修理區兩側覆蓋；

10.擰緊螺栓后，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，振動篩價格，在孔中裝入鉚接螺栓把緊；

11.打磨側板頂部的修理區域，礦用振動篩，打磨角鋼和側板內側，涂底漆。在內側角鋼上加上加強板，在焊縫兩側至少各用3個鉚接螺栓鉚接；

12.當所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強板四周封好，防止銹蝕。

該處理方法簡單易行，節省時間。目前經過維修的篩機已經運行了幾年，未再出現裂紋，實踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動篩結構類似，出現側板開裂問題后不妨試試上述方法。

振動篩無法起動或者振幅過小怎么辦？

我們首先應考慮電氣上有無障礙，電動機的損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當時當地的電壓不足，如果這三方面均無問題，那就得從機械上查，篩面上的物料是否堆積太多，若是，應當立即清除。因為堆積太多的物料會直接的影響振動篩的振幅。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

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